電鍍x熒光鍍層測厚儀

電鍍X熒光光譜鍍層測厚儀：精準測量，品質(zhì)保障之選

電鍍X熒光光譜鍍層測厚儀是一款基于*X射線熒光分析原理的高精度檢測設(shè)備，專為電鍍行業(yè)及各類鍍層厚度測量需求而設(shè)計，在保障產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

測量原理科學(xué)*

其核心原理是利用X射線管發(fā)射出高能X射線，照射到被測鍍層樣品表面。鍍層中的元素受到激發(fā)后，會釋放出具有特定能量的二次X射線，即特征X射線。通過高分辨率的探測器精準捕捉這些特征X射線的能量和強度信息，再結(jié)合內(nèi)置的*算法和標準數(shù)據(jù)庫，就能快速、準確地計算出鍍層的厚度。這種非破壞性的測量方式，無需對樣品進行切割、打磨等處理，保留了樣品的完整性。

性能特點優(yōu)勢突出

• 高精度與高重復(fù)性：儀器采用精密的光學(xué)系統(tǒng)和*的信號處理技術(shù)，能夠有效降低測量誤差，確保每次測量的結(jié)果都具有高度的一致性和準確性，為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

• 寬測量范圍：可適應(yīng)不同厚度范圍的鍍層測量，無論是微米級的薄鍍層還是較厚的鍍層，都能實現(xiàn)精準測量，滿足電鍍行業(yè)多樣化的檢測需求。

• 多元素分析能力：不僅能測量單一鍍層的厚度，還可對多層鍍層體系中的各層厚度進行分別測定，同時分析鍍層中的元素組成和含量，為電鍍工藝的優(yōu)化提供全面的信息。

• 操作簡便快捷：配備直觀的人機交互界面和智能化的操作軟件，用戶只需經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可輕松上手。測量過程自動化程度高，大大縮短了檢測時間，提高了生產(chǎn)效率。

應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、五金、汽車、航空航天等行業(yè)，用于檢測金屬鍍層（如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等）和非金屬鍍層（如塑料電鍍、陶瓷鍍膜等）的厚度，幫助企業(yè)嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和客戶要求。

電鍍X熒光光譜鍍層測厚儀以其科學(xué)*的測量原理、好的性能特點和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，成為電鍍及相關(guān)行業(yè)好的檢測設(shè)備。

以下是深圳市天創(chuàng)美科技有限公司銷售的X熒光光譜儀測試電鍍鍍層的儀器詳細介紹：

鍍層檢測：

常見金屬鍍層有：

單層厚度范圍：

金鍍層0－8um,

鉻鍍層0-15um,

其余一般為0-30um以內(nèi)，

可最小測量達0.001um。

多層厚度范圍:

Au/Ni/Cu : Au分析厚度:0-8um      Ni分析厚度:0-30um

Sn/Ni/Cu: Sn分析厚度:0-30um      Ni分析厚度:0-30um

Cr/Ni/Fe: Cr分析厚度0-15um       Ni分析厚度:0-30um

鍍層層數(shù)為1-6層

鍍層精度相對差值一般<5%。

鍍層成分含量：Sn-Pb合金成分分析；Zn-Ni合金成分分析。

鍍層分析優(yōu)勢：分析PCB金手指最小尺寸可達0.2mm

單層分析精度，以Ni舉例：（相對差值）

元素成分分析:

鍍液分析，目前常見鍍液元素分析有：金、銀、錫、銅、鎳、鉻、鋅。

ROHS 和無鹵檢測，高性能SDD探測器可以檢測無鹵,實現(xiàn)鍍層與環(huán)保一機多用。

金屬成分分析，在檢測ROHS同時可檢測金屬中其他各元素成分含量。

檢測精度：

Cr，Cd，Hg，Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, Mn, W, Au, Ag, Sn等重金屬

檢測限達1ppm。

對這些金屬測試分析穩(wěn)定的讀取允許差值本儀器已達到下列標準：

A. 檢測含量大于5%的元素穩(wěn)定的測試讀取相對差值小于1%

B. 檢測含量在0.5～5%的元素穩(wěn)定的測試讀取相對差值小于2%

C. 檢測含量在0.1～0.5%的元素穩(wěn)定的測試讀取相對差值小于5%

D. 檢測含量低于0.1%的元素測試讀取相對差值變化率小于10%

測量精度:

1）精度(單層)：

                              測厚儀的檢測精度表

    測試方法: 在相同的操作條件下，對同一標準樣板進行5次檢測，檢測到的平均數(shù)據(jù)與標樣板的實際數(shù)據(jù)作比較。檢測精度為檢測平均值與標準樣片實際值之差（平均誤差）

2）兩層及以上：

  兩層及以上的首層精度符合單層的測試結(jié)果，但是第二層以上比較復(fù)雜，要根據(jù)上面一層的厚度來決定。在一層厚度小于2um時，一層和二層的測試精度基本符合單層的精度，參照如下的測試報告 一層金標樣厚度0.101um，第二層鎳的標樣厚度為4.52um。

   在 一層厚度在2～5um時會大大降低第二層的和第三層的測試精度，第二層的誤差率會在5～10%，第三層的誤差率小于15%。

重復(fù)性:

保證重復(fù)性值:≤±5%

    重復(fù)性的檢測應(yīng)在儀器校準后: 在相同的操作條件下,使用相同的檢測樣板做連續(xù)重復(fù)檢測，連續(xù)測量必須在同一檢測點位置使用一同樣片間隔60秒,測量一共進行10次,每次測量值與10次平均值進行對比。

重復(fù)性=平均誤差÷平均值×100* %.

報告打?。?/span>

可以PDF，Excel格式輸出報告，歷史數(shù)據(jù)查詢方便

安全使用,維護與保養(yǎng)

由于儀器非常精密，未經(jīng)允許情況請不要打開儀器外殼，不要對X射線源和探測器進行改變，由用戶自身原因造成儀器損壞本公司將不負責(zé)任。

儀器安裝一定要平穩(wěn)，儀器后面離墻距離不得小于30厘米，必須使用標準的220V交流電，電壓不穩(wěn)情況要配備穩(wěn)壓電源，插座必須接地良好，由用戶電源不合乎要求造成損失由用戶負責(zé)。

請不要用濕的手觸摸電源部分，帶水的手也不要碰儀器外殼以免發(fā)生觸電。

進行測量時，因為高電壓流至X射線源，儀器運行時，不要嘗試打開或觸摸蓋子。由于高電壓源必須通過自動運行或者遵循用戶指南中止。

儀器環(huán)境要求：儀器使用環(huán)境需清潔，溫度適宜15℃~30℃，濕度≤80%,電源：AC: 220V ±5V。

以上細節(jié)均有可能造成無法預(yù)測后果，買方應(yīng)予以基本遵守。

電鍍x熒光鍍層測厚儀